W ALTE Automotive nasz proces rozwoju produktu jest siłą napędową innowacyjnych rozwiązań dla branży motoryzacyjnej. Odwołując się do części OEM i przeprowadzając precyzyjne skany 3D, skrupulatnie analizujemy i odtwarzamy specyfikacje techniczne każdego komponentu. Wykorzystując zaawansowaną technologię CAD/CAM oraz symulacje Metodą Elementów Skończonych (MES), zapewniamy, że każda część spełnia najwyższe standardy trwałości, wydajności i bezpieczeństwa. To podejście obejmuje wszystkie nasze produkty, w tym klocki i tarcze hamulcowe, koncentrując się na zapewnieniu optymalnej wydajności w różnych warunkach jazdy.
Nasze podejście podkreśla opłacalne rozwiązania i zrównoważone praktyki produkcyjne od wstępnego projektu aż po finalną produkcję. Surowe procedury kontroli jakości zgodne z normami ISO są wdrażane na każdym etapie, gwarantując, że każdy komponent spełnia nasze rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności i jakości.
Dzięki inżynierii odwrotnej opartej na standardach OEM, nasze wewnętrzne Centrum Badań i Rozwoju stale doskonali jakość i kompatybilność produktów. Integrując materiały najwyższej jakości z najnowocześniejszymi technikami produkcji, wytwarzamy komponenty motoryzacyjne, w tym klocki i tarcze hamulcowe, które spełniają specyficzne wymagania klientów i wyróżniają się niezawodnością oraz jakością na rynku.
W ALTE Automotive specjalizujemy się w produkcji wysokiej jakości odkuwek z aluminium i stali dla branży motoryzacyjnej. Nasz proces kucia wspierany jest zaawansowanymi technikami inżynieryjnymi oraz rygorystycznymi procedurami kontroli jakości na każdym etapie – od wyboru surowców po finalne wykończenie powierzchni. Używane przez nas materiały charakteryzują się wyjątkową wytrzymałością na rozciąganie i odpornością na uderzenia, co zapewnia trwałość w wymagających warunkach eksploatacyjnych.
Nasze techniki kucia obejmują zarówno kucie na gorąco, jak i na zimno, co pozwala nam optymalizować właściwości mechaniczne każdego komponentu w zależności od jego zastosowania. Kucie na gorąco umożliwia produkcję większych i bardziej złożonych kształtów, poprawiając jednocześnie podatność materiału na obróbkę przy zachowaniu jego trwałości. Kucie na zimno jest idealne dla komponentów wymagających wysokiej precyzji i doskonałej jakości powierzchni, co pozwala nam osiągać wąskie tolerancje wymiarowe.
W celu maksymalizacji wydajności i minimalizacji wskaźnika błędów w procesie kucia wykorzystujemy nowoczesne prasy hydrauliczne, sterowane numerycznie urządzenia do kucia (CNC) oraz zautomatyzowane systemy robotyczne. Ta zaawansowana technologia zapewnia znaczące korzyści, zwłaszcza w produkcji części motoryzacyjnych, które wymagają wysokiej precyzji i ścisłych tolerancji.
Oprócz odkuwek produkujemy również wysokiej jakości klocki i tarcze hamulcowe. Wszystkie formy do prasowania na gorąco i wykrojniki do cięcia blach używane podczas produkcji klocków hamulcowych są wytwarzane wewnętrznie. Nasz dział form wyposażony jest w systemy CAD/CAM i zarządzany przez zespół ekspertów, co zapewnia optymalną precyzję i wydajność w procesie formowania. Mieszanka do klocków hamulcowych jest ważona w sposób kontrolowany przy użyciu w pełni automatycznych maszyn do dozowania proszków, co gwarantuje spójność i dokładność składu. Operacje prasowania są realizowane z użyciem pojedynczych form do prasowania na gorąco, co zapewnia integralność i trwałość produktu końcowego.
W ALTE Automotive oferujemy zaawansowane rozwiązania w zakresie obróbki CNC dla branży motoryzacyjnej, dostarczając komponenty spełniające najwyższe standardy trwałości, precyzji i jakości. Nasze maszyny CNC umożliwiają precyzyjną obróbkę materiałów takich jak stal stopowa o wysokiej wytrzymałości, aluminium z serii 6000 i 7000, żeliwo oraz stal nierdzewna, co pozwala nam tworzyć części o złożonej geometrii i szczegółowej strukturze powierzchni.
Nasze procesy obróbcze obejmują technologię CNC 5-osiową oraz szybkie kombinacje frezowania i toczenia, umożliwiając produkcję komponentów wymagających tolerancji na poziomie mikrometrów. Dzięki pracy z hartowaną stalą i stopami aluminium o wysokiej wytrzymałości osiągamy doskonałą trwałość mechaniczną, szczególnie w przypadku kluczowych komponentów, takich jak części silnika, elementy zawieszenia i struktury podwozia. Procesy te zwiększają wytrzymałość na rozciąganie, odporność na zmęczenie materiału oraz trwałość na zużycie, co zapewnia długotrwałą wydajność nawet w wymagających warunkach.
Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej skutecznie realizujemy projekty na dużą skalę, oferując szybkie terminy realizacji i minimalizując wskaźnik błędów. Wykorzystujemy wysokoczęstotliwościowe systemy weryfikacji oraz zautomatyzowane systemy pomiarowe do sprawdzania dokładności na każdym etapie produkcji. Dla uzyskania optymalnej jakości powierzchni stosujemy techniki takie jak polerowanie plazmowe, powlekanie oraz mikroprecyzyjne wykończenie powierzchni, dzięki czemu każdy komponent spełnia zarówno funkcjonalne, jak i estetyczne wymagania.
Aby szybko dostosować się do specyficznych wymagań klientów, korzystamy z modułowych systemów obróbczych i narzędzi skrawających o wysokiej wytrzymałości, co umożliwia elastyczne planowanie produkcji. Optymalizując ścieżki skrawania, zwiększamy efektywność energetyczną, obniżamy koszty i zapewniamy spójną jakość wszystkich części. Rozwiązania w zakresie precyzyjnej obróbki mechanicznej ALTE Automotive łączą wiedzę materiałową z zaawansowanymi umiejętnościami technicznymi, aby sprostać najwyższym oczekiwaniom branży.
W ALTE Automotive produkujemy wysokiej jakości komponenty gumowe, które odgrywają kluczową rolę w branży motoryzacyjnej. Wykorzystywane głównie w systemach zawieszenia, części te zwiększają komfort jazdy i trwałość pojazdu poprzez redukcję drgań i hałasu.
Nasze procesy produkcyjne zostały zaprojektowane tak, aby każdy komponent gumowy osiągał optymalną elastyczność, wytrzymałość oraz odporność na wahania temperatur. Dzięki zaawansowanym technikom wulkanizacji wzmacniamy odporność części gumowych, umożliwiając im wytrzymywanie nawet najbardziej wymagających warunków środowiskowych i mechanicznych. Zgodnie z naszym zaangażowaniem na rzecz zrównoważonego rozwoju wybieramy przyjazne dla środowiska materiały gumowe o wysokiej możliwości recyklingu.
Każdy etap produkcji wspierany jest rygorystycznymi procedurami kontroli jakości, aby zagwarantować niezawodność i długą żywotność naszych komponentów gumowych. W rezultacie nasze części spełniają wysokie oczekiwania producentów i dostawców z branży motoryzacyjnej, zapewniając doskonałą wydajność i trwałość. Nasze gumowe komponenty o wysokiej wydajności przewyższają standardy branżowe, oferując niezawodne rozwiązania w łańcuchu dostaw sektora motoryzacyjnego.
Obróbka powierzchniowa odgrywa kluczową rolę w zwiększaniu trwałości i odporności na korozję wszystkich komponentów motoryzacyjnych, w tym klocków hamulcowych, tarcz hamulcowych i elementów zawieszenia. Oferujemy zaawansowane usługi w zakresie obróbki powierzchni, takie jak powlekanie elektrostatyczne, fosforanowanie oraz ocynkowanie, aby zapewnić, że nasze części wytrzymują nawet najtrudniejsze warunki środowiskowe.
W przypadku naszych klocków hamulcowych, korzystając z w pełni zautomatyzowanego sprzętu do szlifowania i powlekania, produkujemy komponenty o wymaganej grubości, fazowaniu i nacięciach zgodnie z określonymi specyfikacjami materiałowymi. Podczas procesu malowania proszkowego nakładana jest elektrostatyczna farba proszkowa, zapewniając dodatkową ochronę przed zużyciem i korozją, a także gwarantując wysoką jakość i trwałość wykończenia.
Nasze tarcze hamulcowe pokryte są specjalną powłoką cynkową oraz srebrną powłoką Geomet, które oferują lepszą i trwalszą ochronę antykorozyjną w porównaniu do tradycyjnych metod, takich jak zanurzenie w oleju czy częściowe malowanie. Powłoka ta nie tylko zwiększa trwałość, ale także nadaje estetyczny wygląd, czyniąc komponenty bardziej odpornymi na niekorzystne czynniki środowiskowe.
Wszystkie nasze obróbki powierzchniowe przeprowadzane są przy użyciu przyjaznych dla środowiska substancji chemicznych, zapewniając pełną zgodność z normami branżowymi. Każdy przetworzony komponent oferuje doskonałą ochronę przed zużyciem i korozją, jednocześnie zapewniając wysoką jakość wykończenia o estetycznym wyglądzie. Nasze obróbki powierzchniowe nie tylko poprawiają funkcjonalność produktów, ale także zwiększają ich wartość i niezawodność, co przekłada się na długotrwałą satysfakcję użytkowników.
W ALTE Automotive oferujemy kompleksowe usługi montażu i pakowania oprócz naszych możliwości produkcyjnych. Nasze procesy montażowe są zgodne z rygorystycznymi standardami branży motoryzacyjnej, zapewniając precyzyjny montaż każdego produktu oraz ścisłą kontrolę jakości na każdym etapie.
Specjalizujemy się w dostarczaniu w pełni lub częściowo zmontowanych komponentów, starannie pakowanych w celu spełnienia specyficznych wymagań każdego produktu. Klocki hamulcowe są indywidualnie uszczelniane, aby chronić je przed zanieczyszczeniami, tarcze hamulcowe są bezpiecznie zabezpieczane, aby zapobiec uszkodzeniom powierzchni, a elementy zawieszenia są owijane materiałami ochronnymi, aby chronić wrażliwe obszary przed uderzeniami. Nasze metody pakowania zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić bezpieczny transport i przechowywanie wszystkich produktów, zapewniając optymalną ochronę i dostarczając je w idealnym stanie.